2. 처음 시작할 때 (한 번만)
시스템을 쓰기 전에 기준정보를 먼저 넣어 둡니다.
| 순서 | 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 1 | 부서·사용자. 생산=생산, 품질=검사, 지원=지원. |
| 2 | 창고(WH: 자재 M / 제품 P / 재공 W), 위치, 불량유형 |
| 3 | 고객·구매처·외주처. 외주견적용 Email도 넣어 두면 편합니다. |
| 4 | 품목·도면·성적서 |
| 5 | 휴일 |
| 6 | (선택) 거래처별 검사 담당. 검사공정 작업자 기본값 |
공용자재 안전재고 — 안전재고·발주점·발주단위·주구매처 → 자재발주 발주대상, 경영현황판 발주대상 자재.
품번 우클릭 — 품목정보 / 도면정보(파일 목록).
3. 영업: 견적 · 외주견적 · 수주
3-1. 고객 견적 → 수주
| 순서 | 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 1 | 고객 요청·품목·도면 접수 |
| 2 | 원가·단가·납기 입력 후 발송. 처음 저장하면 작성중 → 견적 요청에서는 더 이상 고칠 수 없습니다. |
| 3 | 발송 후 Item 연결. 신규 Item이 남아 있으면 수주확정이 안 됩니다. |
| 4 | 수주확정 (별도 화면이 아닙니다) → 수주가 만들어집니다. |
| 5 | 고객PO·납품일정(일자+Set수) 보완. 고객PO는 필수가 아니나 비어 있으면 저장 때 한 번 묻습니다. |
| 6 | 진행 확인. 수주진행조회는 고객 문의용 상태·납기·타임라인 |
| 7 | 거래처·사업별 품목 한 줄. 납품일은 열. 수주 단가·금액, 투입단가·투입금액 |
발송 중이면 발송취소(작성중). 취소 후 부활하면 접수로 돌아가 견적 요청을 다시 고칠 수 있습니다.
3-2. 견적 없이 수주 (직접등록)
구두·반복·기존 거래처럼 견적이 없으면 수주 등록Ⅱ에서 신규로 바로 넣습니다. 견적이 있으면 견적번호로 품목을 가져올 수도 있고, 이미 수주가 있는 견적에 추가 수주도 됩니다.
3-3. 외주견적
고객에게 주기 전에 외주처 단가가 필요할 때, 견적 등록에서 처리합니다.
| 순서 | 할 일 |
|---|
| 1 | 견적정보에서 외주견적 체크 |
| 2 | 작성&발송: 외주처(매입·혼합) 1곳, 요청 품목·첨부 선택 → 메일 문구·첨부 폴더 저장. (프로그램이 메일을 보내지 않습니다. 저장 폴더에서 보냅니다.) |
| 3 | 회신 파일을 수취&저장 |
| 4 | View. 과거는 영업관리 › 견적관리 › 외주견적 이력 |
고객 견적 1건에 외주처는 1곳. 작성완료 때 넣은 이메일은 그 거래처 Email에도 저장됩니다.
4. 생산: 세 셀
관리자가 생산현황관리에서 공정·작업자를 정하고 사내 / 가공외주로 앞단을 가릅니다. 사내 가공과 가공외주(사내 가공을 통째로)는 둘 다 검사 → 출하로 갑니다. 검사·출하에서 한 공정만 맡기는 공정외주는 그 가공반제품의 후속입니다.
4-1. 생산현황관리
| 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 수주 라인마다 공정정의·작업자. 구분 사내/가공외주 |
| (선택) 달력 보드. 작지·발주 확정 단계는 없습니다. |
공정은 수주 라인(수주번호+세번) 단위입니다. 가공 설비는 실적 때 고르고, 외주·구매만 외주처를 넣습니다.
4-2. 가공공정 관리 (사내)
| 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 소재 발주 의뢰·입고, 사내 가공 시작·종료. 끝나면 재공 이관 |
같은 가공(가공1/2/3)은 소재 입고 후 동시에 시작해도 됩니다. 같은 가공기가 작업 중이면 다른 작지는 못 시작합니다.
사내 공정이 모두 끝나면 진행은 이관대기입니다. 이관해야 검사 목록에 나옵니다.
4-3. 검사공정 관리
| 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 사내 가공은 이관된 재공, 가공외주도 여기로 합류. 공정외주는 가공반제품의 후속 외주 의뢰. 후처리·검사 실적 후 재공 이관 |
4-4. 출하공정 관리
| 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 검사에서 이관된 것만. 인쇄·조각 등 후공정, 없으면 바로 제품입고 |
출하검사는 서류·판정 화면으로 따로 둡니다. 출하 셀 작업과는 다릅니다.
4-5. 지원공정 관리
생산관리 › 생산계획 › 지원공정 관리 — 공정정의에 작업처 지원을 넣은 줄. 시작·종료만. 설비 점유 없음, 품목 수불 없음.
5. 품질: 검사 화면 정리
| 메뉴 | 역할 |
|---|
| 검사 셀 일상 (실적·외주 의뢰) |
| 출하 셀 일상 (후공정·제품입고) |
| 성적서·판정 (보조) |
| 출하 전 서류·판정 (보조) |
| 입고품 검사 |
| 불량·반품 |
일상 검사 작업은 검사공정 관리입니다. 공정검사·출하검사는 서류용으로 남아 있습니다.
6. 구매: 발주와 입고
6-1. 소재 (수주 가공)
가공공정 관리에서 소재 발주 의뢰·입고. 입고 시 창고만 고릅니다.
6-2. 가공외주
생산현황관리 구분이 가공외주이면 사내 가공을 통째로 밖으로 보냅니다. 앞단만 외주이고, 이후는 검사 → 출하로 합류합니다. 공정외주(가공반제품의 후속)와 다릅니다.
| 누가 | 화면 | 할 일 |
|---|
| 구매 | 가공외주등록 | 수주 품목 가져오기, 외주처별 발주. 품번 -O |
| 입고 | 자재입고등록 · 외주입고등록 | 구분 가공 / 가공외주 |
6-3. 공정외주 (역할 분담)
사내 가공이든 가공외주든, 나온 가공반제품의 후속입니다. 검사·출하에서 한 공정만 맡깁니다.
| 누가 | 화면 | 할 일 |
|---|
| 현장 | 검사·출하 공정 화면 | 발주 의뢰 |
| 관리 담당 | 소재/외주발주확정 | 거래처별로 취합해 확정, 발주서 출력 |
| 입고 담당 | 외주입고등록 | 입고 |
검사·관리부서가 외주만 모아 보려면 품질관리 › 외주관리 › 외주 발주/입고 등록도 쓸 수 있습니다.
6-4. 공용자재
수주 소재·외주와 다른 길입니다. 볼트·너트 등.
| 순서 | 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 1 | 발주대상 → 발주 라인 |
| 2 | 발주서 출력 |
| 3 | 입고 |
7. 출고와 매출
출하공정 제품입고 다음에 합니다.
| 순서 | 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 1 | 납품할 것 확인 |
| 2 | 수주 품목 출고 |
| 3 | 납기 지킴 |
| 4 | 월말 거래처별 마감 |
8. 재고
| 메뉴 | 할 일 |
|---|
| 이동 / 조정 / 폐기 |
| 가공장·검사실·출하장 재공 |
| 입출고 내역 |
| 실사 후 월말 마감 |
재고 수량은 입고·출고·조정 화면에서만 바뀝니다.
9. 부적합과 반품
품질관리 › 부적합관리 › 부적합·클레임 관리
| 구분 | 처리 |
|---|
| 수입검사 | 매입처 반품 출고. 필요 시 발주 입고수량에서 빼기 |
| 공정 / 출하 | 기록·원인·대책 |
| 고객클레임 | 기록·대책서 |
| 고객반품 | 고객반품 입고. 필요 시 수주 납품수량에서 빼기 |
잘못했으면 반품출고 취소 / 반품입고 취소. Lot 추적 조회로 이력 확인.
10. 월말에 할 일
- 매출마감 → 매입마감 → 재고실사(필요 시) → 재고 마감
재고 마감한 달에는 입고·출고·조정을 넣을 수 없습니다.
11. 경영 확인
| 메뉴 | 보는 것 |
|---|
| 수주·출고·납기·발주대상 자재·미처리 부적합. 카드 ↗로 관련 화면 |
| 업무별·담당자별 건수 |
| 매출 − (소재+외주+부적합). 원가계산이 아니며 실제 이익보다 크게 나올 수 있습니다 |
1. 한눈에 보기
견적부터 매출마감까지. 상자를 누르면 해당 설명으로 이동합니다.
생산현황관리에서 사내 가공과 가공외주로 앞단이 갈라집니다. 둘 다 검사 → 출하로 갑니다.
가공외주는 사내 가공을 통째로 맡기는 것이고, 공통 외주(공정외주)는 그 가공반제품의 후속입니다. 사내 가공은 재공 이관해야 검사 목록에 나옵니다.